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平面磨 床磨削加工时的四种装夹方式

作者:admin 发布时间:2017/11/13 浏览量:875
垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件,由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲,装夹时引起夹紧变形,磨削时易翘曲,通常采 用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,去掉磁性吸引力,薄片工件恢复原状,难以保证加工精度。如采用 以下几种装夹方式,保证薄 片工件在自由状态下进行定位与夹紧,利用双 端面进行磨削加工,可取得良好效果,满足零 件加工精度要求。
 
  一、用临时 措施加强薄片工件的刚性
 
  采用环氧树脂结合剂,将薄片 工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连 同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄 片工件从平板上取下来,以磨平 的一面放到磁力吸盘上,再磨削 薄片工件的另一端平面。由于环 氧树脂在未硬化之前有流动性,它可以 填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后,工件与 平板粘结在一起,成为一个整体,从而大 大增强了工件的刚性。在磁力吸引下,薄片工 件不会产生夹紧变形,为磨削 出平直平面创造了条件。也可用 厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙,增强工件的刚性,同样可 以收到良好的效果。
 
 
  二、机械装夹方式
 
  利用平 面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住,由于平 口钳有一定高度,因此,钳口受磁力小。采用进 给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下,这时把 已磨好的一平面放到磁性工作台上,再进行 磨削薄片工件的另一平面,反复磨削几次,两平面 的平面度达到要求。
 
  三、真空装夹方式
 
  利用大 气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为:夹具体 上设有橡胶密封圈,把薄片 工件放在橡胶密封圈上,从而使 工件与夹具体之间形成密封腔。用真空 泵将室内空气从抽气孔抽出,这时工件被夹紧。由于夹紧力小,可采用 圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削 好薄片工件一端平面后,磨削薄 片工件另一端平面时,可采用上述方式进行,同样可 得到满意的结果。
 
  四、垫弹性垫片装夹方式
 
  在平面 磨床上磨削上述薄片工件时,采用弹性夹紧机构,使薄片 工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件 与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件 受磁性吸引力作用时,橡胶被压缩,弹性变形变小,从而可 磨削出工件的平直平面。反复磨削几次,可满足加工精度要求。

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